HEPA फ़िल्टर का प्रतिस्थापन

HEPA फ़िल्टर को निम्नलिखित में से किसी भी स्थिति में बदला जाना चाहिए:
तालिका 10-6 स्वच्छ कमरे की स्वच्छ वायु निगरानी आवृत्ति

स्वच्छता स्तर

परीक्षण चीज़ें

1~3

4~6

7

8, 9

तापमान

चक्र निगरानी

प्रति कक्षा 2 बार

नमी

चक्र निगरानी

प्रति कक्षा 2 बार

विभेदक दबाव मान

चक्र निगरानी

प्रति सप्ताह 1 बार

प्रति माह 1 बार

स्वच्छता

चक्र निगरानी

प्रति सप्ताह 1 बार

हर 3 महीने में एक बार

हर 6 महीने में एक बार

1. वायु प्रवाह की गति न्यूनतम हो जाती है। प्राथमिक और मध्यम वायु फिल्टर को बदलने के बाद भी, वायु प्रवाह दर को बढ़ाया नहीं जा सकता है।
2. HEPA एयर फिल्टर का प्रतिरोध प्रारंभिक प्रतिरोध से 1.5 गुना से 2 गुना तक पहुंच जाता है।
3. HEPA एयर फिल्टर में ऐसी लीक है जिसकी मरम्मत नहीं की जा सकती।

6. अंतिम फिल्टर प्रतिस्थापन के बाद व्यापक प्रदर्शन परीक्षण एयर कंडीशनिंग सिस्टम में गर्मी और आर्द्रता उपचार उपकरण और पंखे की सफाई के बाद, शुद्धिकरण प्रणाली को संचालन में डालने के लिए सिस्टम पंखे को शुरू किया जाना चाहिए, और व्यापक प्रदर्शन परीक्षण किया जाता है।परीक्षण की मुख्य विषय-वस्तु इस प्रकार है:
1) सिस्टम डिलीवरी, वापसी वायु मात्रा, ताजा वायु मात्रा और निकास वायु मात्रा का निर्धारण
प्रणाली द्वारा भेजी गई, वापस की गई वायु मात्रा, ताजी वायु मात्रा, तथा निकास वायु मात्रा को पंखे के वायु इनलेट पर या वायु वाहिनी पर वायु मात्रा मापने वाले छेद पर मापा जाता है, तथा संबंधित समायोजन तंत्र को समायोजित किया जाता है।
मापन में प्रयुक्त उपकरण सामान्यतः निम्न होते हैं: उप-प्रबंधन और सूक्ष्म-दबाव गेज या प्ररितक एनीमोमीटर, हॉट बॉल एनीमोमीटर, इत्यादि।

2) स्वच्छ कक्ष में वायु प्रवाह वेग और एकरूपता का निर्धारण
यूनिडायरेक्शनल फ्लो क्लीन रूम और वर्टिकल यूनिडायरेक्शनल फ्लो क्लीन रूम को उच्च दक्षता वाले फिल्टर (यूएस मानक में 30 सेमी) से 10 सेमी नीचे और फर्श से 80 सेमी की दूरी पर कार्य क्षेत्र के क्षैतिज तल पर मापा जाता है। माप बिंदुओं के बीच की दूरी ≥2 मीटर है, और माप बिंदुओं की संख्या 10 से कम नहीं है।
गैर-एकदिशीय प्रवाह स्वच्छ कक्ष (यानी, अशांत स्वच्छ कक्ष) में वायु प्रवाह की गति आम तौर पर वायु आपूर्ति बंदरगाह के नीचे 10 सेमी की हवा की गति पर मापी जाती है। माप बिंदुओं की संख्या को वायु आपूर्ति बंदरगाह के आकार के अनुसार उचित रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है (आम तौर पर 1 से 5 माप बिंदु)।

6. अंतिम फिल्टर प्रतिस्थापन के बाद व्यापक प्रदर्शन परीक्षणएयर कंडीशनिंग सिस्टम में गर्मी और आर्द्रता उपचार उपकरण और पंखे की सफाई के बाद, शुद्धिकरण प्रणाली को संचालन में लाने के लिए सिस्टम पंखे को चालू किया जाना चाहिए, और व्यापक प्रदर्शन परीक्षण किया जाता है। परीक्षण की मुख्य सामग्री हैं:
1) सिस्टम डिलीवरी, वापसी वायु मात्रा, ताजा वायु मात्रा और निकास वायु मात्रा का निर्धारण
प्रणाली द्वारा भेजी गई, वापस की गई वायु मात्रा, ताजी वायु मात्रा, तथा निकास वायु मात्रा को पंखे के वायु इनलेट पर या वायु वाहिनी पर वायु मात्रा मापने वाले छेद पर मापा जाता है, तथा संबंधित समायोजन तंत्र को समायोजित किया जाता है।
मापन में प्रयुक्त उपकरण सामान्यतः निम्न होते हैं: उप-प्रबंधन और सूक्ष्म-दबाव गेज या प्ररितक एनीमोमीटर, हॉट बॉल एनीमोमीटर, इत्यादि।

2) स्वच्छ कक्ष में वायु प्रवाह वेग और एकरूपता का निर्धारण
यूनिडायरेक्शनल फ्लो क्लीन रूम और वर्टिकल यूनिडायरेक्शनल फ्लो क्लीन रूम को उच्च दक्षता वाले फिल्टर (यूएस मानक में 30 सेमी) से 10 सेमी नीचे और फर्श से 80 सेमी की दूरी पर कार्य क्षेत्र के क्षैतिज तल पर मापा जाता है। माप बिंदुओं के बीच की दूरी ≥2 मीटर है, और माप बिंदुओं की संख्या 10 से कम नहीं है।
गैर-एकदिशीय प्रवाह स्वच्छ कक्ष (यानी, अशांत स्वच्छ कक्ष) में वायु प्रवाह की गति आम तौर पर वायु आपूर्ति बंदरगाह के नीचे 10 सेमी की हवा की गति पर मापी जाती है। माप बिंदुओं की संख्या को वायु आपूर्ति बंदरगाह के आकार के अनुसार उचित रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है (आम तौर पर 1 से 5 माप बिंदु)।

3) इनडोर वायु तापमान और सापेक्ष आर्द्रता का पता लगाना
(1) इनडोर वायु तापमान और सापेक्ष आर्द्रता मापने से पहले, शुद्ध एयर कंडीशनिंग सिस्टम को कम से कम 24 घंटे तक लगातार संचालित किया जाना चाहिए। निरंतर तापमान आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए, तापमान और सापेक्ष आर्द्रता में उतार-चढ़ाव की सीमा की आवश्यकताओं के अनुसार माप 8 घंटे से अधिक समय तक निरंतर होना चाहिए। प्रत्येक माप अंतराल 30 मिनट से अधिक नहीं है।
(2) तापमान और सापेक्ष आर्द्रता की उतार-चढ़ाव सीमा के अनुसार, माप के लिए पर्याप्त सटीकता वाले संबंधित उपकरण का चयन किया जाना चाहिए।(3) इनडोर माप बिंदु आमतौर पर निम्नलिखित स्थानों पर व्यवस्थित किए जाते हैं:
क. भेजें, वापस हवा आउटलेट
ख. स्थिर तापमान कार्य क्षेत्र में प्रतिनिधि स्थान
सी. कक्ष केंद्र
d. संवेदनशील घटक

सभी मापन बिंदु एक ही ऊंचाई पर होने चाहिए, फर्श से 0.8 मीटर की दूरी पर, या स्थिर तापमान क्षेत्र के आकार के अनुसार, क्रमशः जमीन से अलग-अलग ऊंचाइयों पर कई विमानों पर व्यवस्थित होने चाहिए। मापन बिंदु बाहरी सतह से 0.5 मीटर से अधिक होना चाहिए।
4) इनडोर वायुप्रवाह पैटर्न का पता लगाना
इनडोर एयरफ्लो पैटर्न का पता लगाने के लिए, यह जांचना वास्तव में एक महत्वपूर्ण मुद्दा है कि क्या स्वच्छ कमरे में एयरफ्लो संगठन स्वच्छ कमरे की सफाई को पूरा कर सकता है। यदि स्वच्छ कमरे में एयरफ्लो पैटर्न एयरफ्लो संगठन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो स्वच्छ कमरे में सफाई भी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाएगी या मुश्किल होगी।
स्वच्छ इनडोर वायु प्रवाह आम तौर पर ऊपर से नीचे की ओर होता है। जांच के दौरान निम्नलिखित दो मुद्दों को हल करने की आवश्यकता है:
(1) मापन बिंदु व्यवस्था विधि
(2) सिगरेट लाइटर या लटकते मोनोफिलामेंट धागे का उपयोग करके बिंदु दर बिंदु वायु प्रवाह की प्रवाह दिशा का निरीक्षण करें और रिकॉर्ड करें, और माप बिंदुओं की व्यवस्था के साथ अनुभागीय दृश्य पर वायु प्रवाह दिशा को चिह्नित करें।
(3) माप रिकॉर्ड की तुलना अंतिम माप रिकॉर्ड से करना, और यह पता लगाना कि कोई ऐसी घटना है जो असंगत है या इनडोर एयरफ्लो संगठन का खंडन करती है, कारण का विश्लेषण और प्रक्रिया की जानी चाहिए।

5) स्ट्रीमलाइन दुरुपयोग का पता लगाना (एकतरफा प्रवाह स्वच्छ कमरे में स्ट्रीमलाइनों की समानांतरता का पता लगाने के लिए)
(1) वायु आपूर्ति तल की वायुप्रवाह दिशा का निरीक्षण करने के लिए एक एकल रेखा का उपयोग किया जा सकता है। आम तौर पर, प्रत्येक फ़िल्टर एक अवलोकन बिंदु से मेल खाता है।
(2) कोण मापने वाला उपकरण निर्दिष्ट दिशा से दूर वायु प्रवाह के कोण को मापता है: परीक्षण का उद्देश्य पूरे कार्य क्षेत्र में वायु प्रवाह की समानता और स्वच्छ कमरे के इंटीरियर के प्रसार प्रदर्शन को सत्यापित करना है। उपयोग किए जाने वाले उपकरण: समान शक्ति वाले धुआँ जनरेटर, प्लंब या लेवल, टेप माप, संकेतक और फ़्रेम।

6) इनडोर स्थैतिक दबाव का निर्धारण और नियंत्रण
7) आंतरिक सफाई का निरीक्षण
8) इनडोर प्लैंक्टोनिक बैक्टीरिया और अवसादन बैक्टीरिया का पता लगाना
9) घर के अंदर के शोर का पता लगाना

1. एयर फिल्टर प्रतिस्थापन चक्र
शुद्धिकरण एयर कंडीशनिंग प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक स्तर के एयर फिल्टर को उनकी विशिष्ट स्थितियों के अनुसार किन परिस्थितियों में बदला जाना चाहिए।
1) ताजा हवा फिल्टर (जिसे प्री-फिल्टर या प्रारंभिक फिल्टर, मोटे फिल्टर के रूप में भी जाना जाता है) और मध्यवर्ती वायु फिल्टर (जिसे मध्यम वायु फिल्टर के रूप में भी जाना जाता है) का प्रतिस्थापन, जो वायु प्रतिरोध के प्रारंभिक प्रतिरोध से दोगुना हो सकता है।
2) अंतिम वायु फिल्टर का प्रतिस्थापन (सामान्यतः कम कुशल, कम कुशल, अधिक कुशल वायु फिल्टर)।
राष्ट्रीय मानक GBJ73-84 में यह निर्धारित किया गया है कि वायु प्रवाह की गति को न्यूनतम तक कम किया जाना चाहिए। प्राथमिक और मध्यम फ़िल्टर को बदलने के बाद भी, वायु प्रवाह की गति को बढ़ाया नहीं जा सकता है; HEPA एयर फ़िल्टर का प्रतिरोध प्रारंभिक प्रतिरोध से दोगुना हो जाता है; यदि कोई मरम्मत योग्य रिसाव है तो फ़िल्टर को बदल दिया जाना चाहिए।

2. एयर फिल्टर का चुनाव
एयर कंडीशनर को कुछ समय के लिए साफ करने के बाद, सिस्टम में इस्तेमाल किए गए एयर फिल्टर को बदलना होगा। फिल्टर को बदलने के लिए निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1) सबसे पहले, ऐसे एयर फिल्टर का उपयोग करें जो मूल फिल्टर मॉडल, विनिर्देशों और प्रदर्शन (यहां तक ​​कि निर्माता) के अनुरूप हो।
2) एयर फिल्टर के नए मॉडल और विनिर्देशों को अपनाते समय, मूल स्थापना फ्रेम की स्थापना संभावना पर विचार किया जाना चाहिए, और इस पर भी विचार किया जाना चाहिए।

3. एयर फिल्टर हटाने और शुद्धिकरण एयर कंडीशनिंग सिस्टम वितरण, वापसी एयर लाइन सफाई
शुद्धिकरण एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए मूल एयर फिल्टर (मुख्य रूप से कुशल या अति कुशल एयर फिल्टर के अंत के रूप में संदर्भित) को हटाने से पहले, स्वच्छ कमरे में उपकरण को लपेटा जाना चाहिए और अंत में एयर फिल्टर को रोकने के लिए एक प्लास्टिक फिल्म के साथ कवर किया जाना चाहिए। निराकरण और निराकरण के बाद, एयर डक्ट, स्थिर दबाव बॉक्स आदि में जमा धूल गिरती है, जिससे उपकरण और फर्श पर प्रदूषण होता है।
सिस्टम में एयर फिल्टर को हटाने के बाद, इंस्टॉलेशन फ्रेम, एयर कंडीशनर, डिलीवरी और रिटर्न एयर डक्ट्स को सावधानीपूर्वक और अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
सिस्टम में एयर फिल्टर को हटाते समय, प्राथमिक (नई एयर) फिल्टर, मध्यम दक्षता फिल्टर, उप-उच्च दक्षता फिल्टर, उच्च दक्षता फिल्टर और अल्ट्रा-कुशल एयर फिल्टर के क्रम का पालन करने की सिफारिश की जाती है, जो स्वच्छ कमरे में प्रवेश करने वाली धूल को कम कर सकता है। राशि।
चूंकि एयर कंडीशनिंग सिस्टम के अंत में एयर फिल्टर को बदलना आसान नहीं है और प्रतिस्थापन चक्र लंबा है, इसलिए अंतिम एयर फिल्टर को बदलते समय सिस्टम में सभी उपकरणों की ओवरहालिंग करने की सिफारिश की जाती है।

4. महीन धूल कणों को हटाएँ
सिस्टम में एयर फिल्टर को हटाने और पूरी तरह से हटाने के बाद, सिस्टम में पंखे को सभी एयर डक्ट्स, मुख्य रूप से एयर सप्लाई डक्ट) और अंतिम फिल्टर इंस्टॉलेशन फ्रेम और क्लीन रूम को उड़ाने के लिए शुरू किया जा सकता है, ताकि संबंधित सतहों का पालन किया जा सके। महीन धूल के कणों में आग प्रतिरोध गुण होते हैं।

5. अंतिम (उप-कुशल, कुशल, अति-कुशल) एयर फिल्टर प्रतिस्थापन
शुद्धिकरण एयर कंडीशनिंग प्रणाली में, सभी स्तरों पर एयर फिल्टर की स्थापना, जो स्वच्छ कमरे की सफाई सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, अंतिम फिल्टर है।
क्लीनरूम में एंड फिल्टर आम तौर पर उच्च दक्षता, अति-कुशल निस्पंदन या कम-पारगम्यता वाले फिल्टर का उपयोग करते हैं, जिनकी धूल निस्पंदन दक्षता बहुत अधिक होती है और इसलिए आसानी से बंद होने का नुकसान होता है। आम तौर पर, स्वच्छ कमरे के संचालन में, इनडोर काम और स्वच्छ कमरे की सफाई के बीच संबंध के कारण स्वच्छ कमरे में मुख्य वायु आपूर्ति वाहिनी और स्वच्छ एयर कंडीशनिंग सिस्टम में टर्मिनल फिल्टर को हटाना और बदलना अक्सर असुविधाजनक होता है। डिवाइस के ऊपरी हिस्से को स्वच्छ कमरे की सफाई के लिए आवश्यक सांद्रता तक कण सांद्रता को कम करने और एंड फिल्टर के जीवन का विस्तार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उच्च दक्षता या अति उच्च दक्षता वाले फिल्टर के सामने एक मध्यवर्ती फिल्टर रखा जाता है।


पोस्ट समय: जनवरी-03-2015